висока чистота 99,95% легура на додатен кобалт метал цена

Опис:

Блок метал, погоден за додавање легура.

Примена на електролитски кобалт

Чистиот кобалт се користи во производството на катоди од рендгенски цевки и некои специјални производи, кобалтот речиси се користи во производството

од легури, легури со топла цврстина, тврди легури, легури за заварување и сите видови на легиран челик што содржи кобалт, додаток Ndfeb,

материјали со постојан магнет итн.

Апликација:

1. Се користи за правење супертврда отпорна на топлина легура и магнетна легура, кобалт соединение, катализатор, филамент на електрична светилка и порцеланска глазура, итн.

2. Главно се користи во производството на електрични јаглеродни производи, материјали за триење, лежишта за масло и структурни материјали како што е металургијата во прав.

Gb електролитски кобалт, друг кобалтен лист, кобалтна плоча, кобалтен блок.

Кобалт – главна употреба Металниот кобалт главно се користи во легури. Легурите на база на кобалт се општ термин за легури направени од кобалт и една или повеќе од групите на хром, волфрам, железо и никел. Отпорноста на абење и перформансите на сечење на челикот за алат со одредена количина кобалт може значително да се подобрат. Сталитски цементирани карбиди кои содржат повеќе од 50% кобалт не ја губат својата првобитна цврстина дури и кога се загреваат до 1000℃. Денес, овој вид цементирани карбиди станаа најважниот материјал за употреба на алати за сечење со злато и алуминиум. Во овој материјал, кобалтот поврзува зрна од други метални карбиди во составот на легурата, што ја прави легурата поеластична и помалку чувствителна на удар. Легурата се заварува на површината на делот, со што се зголемува животниот век на делот за 3 до 7 пати.

Најшироко користени легури во воздушната технологија се легурите на база на никел, а легурите на база на кобалт може да се користат и за кобалт ацетат, но двете легури имаат различни „механизми за јачина“. Високата јачина на основната легура на никел која содржи титаниум и алуминиум се должи на формирањето на средството за стврднување на фазата NiAl(Ti), кога работната температура е висока, честичките на средството за стврднување на фазата се вметнуваат во цврстиот раствор, а потоа легурата брзо ја губи силата. отпорноста на топлина на легура на база на кобалт се должи на формирањето на огноотпорни карбиди, кои не се лесно да се претворат во цврсти раствори и имаат мала дифузна активност. Кога температурата е над 1038℃, јасно е прикажана супериорноста на легура на база на кобалт. Ова ги прави легурите на база на кобалт совршени за генератори со висока ефикасност и висока температура.