Кобалт метал, кобалт катода
Име на производот | Кобалт катода |
Кас бр. | 7440-48-4 |
Форма | Снегулка |
Einecs | 231-158-0 |
MW | 58.93 |
Густина | 8.92g/cm3 |
Апликација | Суперлајли, специјални челици |
Хемиски состав | |||||
CO: 99,95 | C: 0.005 | S <0.001 | МН: 0.00038 | Fe: 0.0049 | |
Ni: 0.002 | Cu: 0.005 | AS: <0.0003 | ФБ: 0.001 | Zn: 0.00083 | |
Si <0.001 | ЦД: 0.0003 | Mg: 0.00081 | P <0.001 | Al <0.001 | |
Sn <0.0003 | SB <0.0003 | BI <0.0003 |
Опис:
Блок метал, погоден за додавање на легура.
Примена на електролитски кобалт
Чистиот кобалт се користи во производството на катоди со рендгенски цевки и некои специјални производи, кобалт се користи во производството
од легури, легури со топла јачина, тврди легури, легури за заварување и сите видови на легура челик што содржи кобалт, додавање на NDFEB,
Постојани материјали за магнет, итн.
Апликација:
1. Користено за правење легура и магнетна легура отпорна на топлина и магнетна легура, соединение на кобалт, катализатор, влакно на електрична ламба и порцеланска глазура, итн.
2.Мално користени во производството на електрични јаглеродни производи, материјали за триење, нафтени лежишта и структурни материјали како што е металургија во прав.
GB електролитички кобалт, друг лист кобалт, кобалт плоча, кобалт блок.
Кобалт - Мајн го користи металниот кобалт главно се користи во легури. Легурите базирани на кобалт се општ термин за легури направени од кобалт и еден или повеќе групи на хром, волфрам, железо и никел. Отпорноста на абење и перформансите на сечење на челик со алатки со одредена количина на кобалт може значително да се подобри. Сталит зацементирани карбиди кои содржат повеќе од 50% кобалт не ја губат својата оригинална цврстина дури и кога се загреваат на 1000. Денес, овој вид зацементирани карбиди стана најважниот материјал за употреба на алатки за сечење злато и алуминиум. Во овој материјал, кобалт се врзува заедно зрна од други метални карбиди во составот на легурата, со што легурата е поуктилна и помалку чувствителна на влијанието. Легурата е заварена на површината на делот, зголемувајќи го животот на делот за 3 до 7 пати.
Најшироко користените легури во воздушната технологија се легури базирани на никел, а легурите базирани на кобалт може да се користат и за ацетат на кобалт, но двете легури имаат различни „механизми на сила“. Високата јачина на легурата на никел база што содржи титаниум и алуминиум се должи на формирање на агент за зацврстување на фазата на Nial (Ti), кога температурата на трчање е висока, честичките на агентот за зацврстување на фазата во цврстиот раствор, а потоа легурата брзо ја губи јачината. Отпорноста на топлина на легурата базирана на кобалт се должи на формирање на огноотпорни карбиди, кои не се лесни за претворање во цврсти раствори и имаат мала активност на дифузија. Кога температурата е над 1038 ℃, јасно е прикажана супериорноста на легурата базирана на кобалт. Ова ги прави легурите базирани на кобалт совршени за високо-ефикасни генератори со висока температура.